滾筒烘干機應用于沙子、礦粉、煤泥、雞糞、牛糞等物料的烘干處理,在日常的生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì )出現產(chǎn)量低的現象。下面來(lái)詳細了解一下。
滾筒烘干機工作時(shí)出現產(chǎn)量低的原因是,物料在烘干機內不作反復的運動(dòng),所以滾筒內的物料很快被風(fēng)抽走,導致滾筒內物料的儲存量過(guò)低,從而造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。另外滾筒內風(fēng)俗過(guò)低,造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)靜態(tài)基礎粒度松弛,從而造成烘干設備效率低的情況。
有些用戶(hù)為了提高滾筒烘干機的產(chǎn)量,把滾筒做的很長(cháng),直徑也做的大,導致熱能不能充分利用,造成熱能流失,設備的占地面積也比較大。為了提高產(chǎn)量進(jìn)出口溫度過(guò)高,造成了能源浪費,同時(shí)也造成了物料品質(zhì)的質(zhì)量,物料色澤嚴重變黑甚至糊料很多,這都是產(chǎn)量低的原因。
滾筒烘干機出現只有順流烘干,而且干燥過(guò)程中飽和的水蒸氣又不能及時(shí)排出,導致水蒸氣在滾筒內運行距離過(guò)長(cháng),造成水分被干物料重新吸收,那么產(chǎn)量也不高。
滾筒烘干機安裝時(shí)都是進(jìn)料口高于出料口,這樣加速了物料在轉體內的轉速,同時(shí)也使物料儲量減少會(huì )使產(chǎn)量降低。不過(guò)滾筒烘干設備筒體內風(fēng)速過(guò)低也會(huì )影響到產(chǎn)量。如果當物料只做順流烘干時(shí),在烘干過(guò)程中所過(guò)濾的雜質(zhì)和水蒸氣就不能及時(shí)的進(jìn)行疏導排除,長(cháng)期下去會(huì )使物料重新吸收水分,嚴重影響滾筒烘干機的烘干效率。
那么我們該如何提高產(chǎn)量呢?1、當產(chǎn)量無(wú)法達到理想的效果時(shí),我們可以在設備內增加裝揚料裝置,來(lái)增大物料與高溫熱氣接觸的機會(huì ),有一點(diǎn)需要注意的是,揚料過(guò)程不能太頻繁,否則小粒物料,將會(huì )隨風(fēng)流失,要注意控制好揚料裝置的工作頻度,從而控制待烘干物料的烘干速度,這樣不僅提高了烘干效率,讓烘干效果更加的*。
2、要保證物料的粒度,滾筒烘干機主要適用于烘干顆粒狀的物料,物料再被破碎研磨后,如果物料不達標的話(huà),在烘干的過(guò)程中會(huì )大大提高烘干的難度,大塊的物料也不會(huì )輕易的被揚料裝置揚起。從而降低烘干的速度,導致產(chǎn)量降低,所以在進(jìn)料前要烘干物料的粒度。盡量保證物料粒度均勻。
3、我們都知道滾筒烘干機是以熱量與物料接觸所進(jìn)行烘干的,所以我們需要主要保溫措施,保溫措施做得好可以有效的方式熱量的流失,從而影響熱效率,我們需要在到基礎上來(lái)改善滾筒烘干機的保溫情況,減少熱量流失。
4、禁止出現過(guò)度干燥的現象發(fā)生,物料過(guò)度干燥不僅僅會(huì )白白損失熱量,而且還會(huì )嚴重的影響產(chǎn)量的質(zhì)量,所以我們在烘干的過(guò)程中要嚴格控制產(chǎn)品的含水量,盡量控制在要求的范圍內。
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